用户的口碑便是金杯银杯
清晨,当你散步在泉头水泥集团骨料线出产现场,会发现处处一干二净,绿叶红花。机器在闭式的厂房内作业,混凝土仓下,主动装车体系代替人工指挥着运料车辆,有条有理。由枣庄鑫金山公司EPC总包的泉头水泥集团1000吨/小时精品骨料线运转5年来,饱尝住了高强度、快节奏的出产检测,为企业发展做出了巨大贡献。2013年,泉头水泥集团与国内同行相同面对产能过剩的问题。为有用处理这一问题,延伸产业链,泉头水泥集团计划在水泥厂内出资兴修一条时产500~600吨的骨料线。其时,鑫金山提出建造一条高标准、高环保、低能耗的精品骨料线,即打破传统的规划思想,选用短流程工艺规划布局。根据对鑫金山公司的了解与信赖,泉头水泥集团选用了其时砂石商场上还很罕见的EPC总包方法,交由鑫金山来全权建造。接到订单后,鑫金山技能团队经过商场调研剖析,没有按业主要求的产能规划,而是加大了一两个档位,按1000吨等级进行规划,且除尘器的风机也相应进行了加大,这一规划得到了业主的充沛认可和必定。从项目立项到投产,鑫金山团队只用了4个月时刻,规划、出产、装置、调试等环节趁热打铁。该出产线选用鑫金山主打的高效能短流程规划工艺,出产流程短,由给料、破碎、运送、筛分、存储和环保等五大体系构成,规划产值为600吨/小时,主机运用金山机械专利产品2022型新式单段锤式破碎机,经过一台破碎机便可完成传统多台破碎机的产值。一起,因为该破碎机一次成型率高达80%的特性,出产工艺中无需装备回料破,然后进一步节省了场所与能耗,比传统工艺省电50%以上,破碎1吨石料仅需0.5度电。环保方面,该出产线将水雾除尘、脉冲袋式除尘组合运用,可将颗粒浓度控制在10毫克以内。智能化方面,鑫金山前瞻性地开发了智能DCS体系,将多个智能体系进行并联中心集控,一起装备主动装车体系、主动购销体系、无人值守体系,将该出产线打造成了一条高度智能化的骨料出产体系。该出产线所产骨料粒型圆润,骨料形状为立方多棱体,可有用进步混凝土强度,下降混凝土搅拌和泵送进程对拌和主机和泵管的磨损。经检测,泉头水泥集团骨料线所产骨料为国标I类骨料。产品一经投商场,便求过于供。该出产线成为了鑫金山公司的样板线,具有短流程、低能耗、高品质的显著特点。2014年,鑫金山高效能短流程精品骨料线正式登上历史舞台,并快速内职业界得到推行,冀东水泥、中联水泥、华新水泥、南边水泥、葛洲坝水泥等纷繁选购。由此,鑫金山也成为了职业中的一匹黑马,快速在强手如林的破碎机职业界安身,并占有重要的位置。2016年,一个中标布告在我国砂石协会官网挂出后再一次引发职业颤动鑫金山成功中标中电建出资的年产7000万吨骨料线,这也是现在世界上最大的骨料项目。言归泉头水泥集团。2016年以来,伴随着环保方针的趋紧,砂石骨料商场供应严重。在这一布景下,泉头水泥集团出产线即便每天超负荷出产,仍不能满意商场需求,期望将主机调整为JSPCD2426。因为之前在工艺规划上做了预留,主机根底无需拆了重做。技改后,其出产规模到达1000吨/小时,每年仅增产这一项,就增收8000多万元。鑫金山的技能团队并未就此满意,而是经过优化布局,增加了回料破碎机。现在,鑫金山团队正在研制新式的高频振动筛,合作回料破碎机进行运用,未来台时2000吨即可完成。5年来,鑫金山公司想用户之所想,踏踏实实做好售后服务作业,协助客户完成利益最大化。现在,鑫金山公司已由单一的设备供货商晋级为了EPC归纳服务商,凭仗高效节能的产品优势、健全的总包管理体系和杰出的售后服务,正在发挥越来越重要的效果。